杭州骏恒机械设备制造有限公司 联系人：周先生（总经理）
手 机：15868805629、15968126937
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PP蜂窝板设备
?一、制品要求
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序号
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名称
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规格（型号）
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1
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产品材料
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100%PP粒料
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2
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制品净宽
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1220mm
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3
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厚度范围
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0.3mm~1.0mm（片厚）；3.0mm~8.0mm(蜂窝板厚)
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4
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理论产量
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300kg/h
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二、设备的基本组成
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序号
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名称
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数量
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1
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G-150kg料斗
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3台
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2
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SJ52/40平行双螺杆挤出机
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3套
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3
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KH-100液压板式换网器
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3套
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4
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衣架式模具PP-1550
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3套
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5
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SDR-YX1550直卧式成型机
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1套
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6
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SDR-DH1650定型炉I
|
1套
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7
|
SDR-DH1650定型炉II
|
1套
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8
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SDR-LQ1650冷却输送
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1套
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9
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SDR-QQ1650牵引切边
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1套
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10
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SDR-JQ1550剪切机
|
1台
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11
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主机电器控制系统
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1套
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12
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辅机电器控制系统
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1套
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三、设备概述
1、G-150料斗
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1
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存储量
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150kg
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2
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上料量
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150kg/h
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2、SDR-SJ65/40平行双螺杆挤出机
1）SHJ-65双螺杆计量喂料机一台
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1
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喂料电机
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为交流电机，主喂料电机功率：1.5KW
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2
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调速系统
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变频器调速
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3
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喂料螺杆
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大导程螺杆，减速箱速比：17：1
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4
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电机与减速机
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采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。
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5
|
喂料体与料斗
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均为流线型，下料顺畅，清理方便
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2）齿轮箱
产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范，齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质，齿轮精度为GB10095-88，6级，齿面硬度HRC54~62，在空心轴输出端配置有超规格的推力轴承，承受螺杆的工作后座力
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1
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减速比
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i=3:1
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|
2
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输出轴转速
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Max 500rpm
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|
3
|
输入轴转速
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Max 1500rpm
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|
4
|
主机传动箱减速
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与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑
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|
5
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轴承
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减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用SKF轴承。
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3）润滑油冷却系统
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1
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油泵电机
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0.55KW
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|
2
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润滑油型号
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上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4
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|
3
|
冷凝器型号
|
SL-310
|
|
4
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润滑油泵型号
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CB-B10
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4）主机电机
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1
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主机电机
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75KW（交流电机）
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2
|
电机转速(MAX)
|
1500RPM
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|
3
|
品牌
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西门子贝德
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5）螺杆
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1
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螺杆直径
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62mm
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|
2
|
L/D
|
40：1
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|
3
|
螺杆
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为积木式
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|
4
|
螺杆芯轴
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为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便
|
|
5
|
螺杆元件材质
|
为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理
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|
6
|
整体硬度
|
HRC58-60
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6）机筒
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1
|
机筒长度
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L=190mm/节,共10节筒体，材质选用45钢为基体，筒体采用水冷却
|
|
2
|
筒体
|
第一节筒体为喂料筒体；第九节为抽真空筒；第十节筒体为挤出筒体。其余筒体为闭口筒体
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7）加热系统（总功率19.4KW）
|
1
|
控温段???????????????料筒段?????加热功率（KW）???????加热片型式
|
|
2
|
进料区???????????????第一段?????????????????????????????不加热
一区?????????????????第二段????????????????????????????高温加热
二区?????????????????第三段????????????????????????????高温加热
三区?????????????????第四段????????????????????????????高温加热
四区?????????????????第五段????????????????????????????高温加热
五区?????????????????第六段????????????????????????????高温加热
六区?????????????????第七段????????????????????????????高温加热
七区?????????????????第八段????????????????????????????高温加热
八区?????????????????第九段????????????????????????????高温加热
九区?????????????????第十段????????????????????????????高温加热
机头???????????????????????????????????????????????????高温加热
|
8）真空脱气装置
|
1
|
水环真空泵
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SK-0.4水环真空泵,淄博联谊真空泵厂
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|
2
|
驱动电机
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1.5KW交流
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|
3
|
最大吸气量
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62m3/h
|
|
4
|
工作液量
|
0.2 m3/h
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|
5
|
真空管道
|
镀铬处理
|
|
6
|
上盖附视镜
|
密封圈配一件
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9）软水循环系统
|
1
|
机筒
|
内采用软水冷却
|
|
2
|
软水箱
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与机体分离，便于清洗和维修
|
|
3
|
电磁阀
|
意大利进口电磁阀
|
|
4
|
水管
|
采用紫铜镀铬处理
|
|
5
|
冷却形式
|
水冷
|
|
6
|
冷却泵
|
0.55KW
|
|
7
|
水箱容量
|
~100L
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10）联锁控制系统
|
1
|
油润滑系统与主机联锁
|
即启动油泵后，才能启动主机
|
|
2
|
喂料系统与主机联锁
|
即启动主机后，才能启动喂料机
|
|
3
|
压力系统与主机联锁
|
即过压时，主机及喂料均停止工作
|
|
4
|
电流与主机联锁
|
即过电流时，主机及喂料均停止工作。
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3、KH-100液压换网器
|
1
|
换网器型式
|
板式
|
|
2
|
温控区
|
3区
|
|
3
|
加热功率
|
7kw
|
|
4
|
换网方式
|
液压，本液压站液压系统是典型的蓄能器回路，可以实现高压大流量的间隙工作工况
|
|
5
|
系统最高工作压力
|
P＝80kg/cm2
|
|
6
|
系统最低工作压力
|
P＝65kg/cm2
|
|
7
|
畜能器充气压力
|
P＝50?kg/cm2
|
|
8
|
油泵排量
|
4cm3/rev
|
4、SDR-TD1550衣架式模具（天德模具）
|
1
|
模唇宽度
|
1550mm
|
|
2
|
温控区
|
7区
|
|
3
|
加热功率
|
3kw/区
|
|
4
|
加热元件
|
不锈钢加热棒,意大利技术
|
|
5
|
模唇最大开度
|
2.0mm
|
|
6
|
模唇调节方式
|
上模唇推式弹性微调，下模整体结构
|
|
7
|
流道形式
|
衣架式,?两侧堵头各150mm
|
|
8
|
阻流棒
|
无阻流棒
|
|
9
|
抛光精度
|
模唇流面抛光精度?0.03－0.04（um）
|
|
10
|
材料
|
整套模具采用优质合金钢锻件精制而成,?P20
|
|
11
|
安装方式
|
平挤/下挤
|
|
12
|
进料方式
|
中央圆口进料
|
5、SDR-YZ1550直卧式成型机
主要技术说明
|
1
|
进料方式
|
?
|
|
2
|
最高线速度(设计)
|
2.0m/min
|
|
3
|
进料中心高
|
~mm
|
1)机架结构
|
1
|
机架结构
|
采用型钢焊接而成，有较高的刚性。整个直立式机架由两件墙板、顶联接板及底座组成，各按装面均经过机械加工，以确保按装精度
|
|
2
|
机架颜色
|
用户要求
|
2)传动系统及调距
|
1
|
传动功率
|
3.0kw
|
|
2
|
减速器
|
平行轴斜齿轮减速器（REDSUN）
|
|
3
|
辊筒直径
|
φ400mm
|
|
4
|
辊筒控温水进出口径
|
1”
|
3)调距方式
|
1
|
调距方式
|
蜗轮蜗杆
|
|
2
|
电机功率
|
0.37kw
|
5）移动组件
|
1
|
传动功率
|
0.37kw
|
|
2
|
减速器
|
斜齿蜗轮蜗杆减速器（REDSUN）
|
|
3
|
滚轮组件
|
4套
|
6)?真空组件
|
1
|
真空泵电机功率
|
5.5kW
|
|
2
|
旋涡式气泵电机功率
|
3kW
|
6、SDR-DH1650定型炉I
|
1
|
牵引电机传动功率
|
2.2kw
|
|
2
|
牵引辊直径
|
φ180mm~φ250mm
|
|
3
|
减速器
|
蜗轮蜗杆减速器（REDSUN）
|
|
4
|
被动辊有效提升距离
|
60mm
|
|
5
|
保温层厚度
|
100mm
|
|
6
|
控温区
|
6区，左中右分布
|
7、SDR-DH1650定型炉II
|
1
|
牵引电机传动功率
|
2.2kw
|
|
2
|
牵引辊直径
|
φ180mm~φ250mm
|
|
3
|
减速器
|
蜗轮蜗杆减速器（REDSUN）
|
|
4
|
被动辊有效提升距离
|
60mm
|
|
5
|
保温层厚度
|
100mm
|
|
6
|
控温区
|
6区，前中后分布
|
8、SDR-LQ1650冷却输送
|
1
|
被动辊有效提升距离
|
60mm
|
|
2
|
托辊直径
|
Φ80mm
|
9、SDR-QQ1650牵引切边
|
1
|
电机传动功率
|
2.2kw
|
|
2
|
牵引辊直径
|
φ180mm~φ250mm
|
|
3
|
减速器
|
蜗轮蜗杆减速器（REDSUN）
|
10、SDR-QJ1550剪板机
|
1
|
最大剪切厚度
|
8mm
|
|
2
|
可剪切宽度
|
1550mm
|
|
3
|
减速器
|
蜗轮蜗杆减速器
|
|
4
|
电机功率
|
5.5kw
|
|
5
|
动力提供
|
机械凸轮式
|
11、其它件：
2主机电器控制系统
|
1
|
电器控制
|
触摸屏12”, ,WEIVIEW
|
|
2
|
PLC
|
西门子
|
|
3
|
继电器
|
施耐德
|
|
4
|
空气开关
|
梅兰日兰
|
|
5
|
按钮
|
杭州三力按钮
|
|
6
|
挤出机控制
|
变频调速,ABB变频
|
|
7
|
温控区
|
台达温控模块；PT100铂电阻测温
|
|
8
|
温控模块
|
固特
|
|
9
|
电源
|
AC380V±10% ,50HZ 3P+E,?350KVA
|
2辅机电器控制系统
|
1
|
电器控制
|
触摸屏10.4”,WEIVIEW
|
|
2
|
继电器
|
施耐德
|
|
3
|
空气开关
|
梅兰日兰
|
|
4
|
按钮
|
杭州三力按钮
|
|
5
|
控制
|
交流变频控制系统,?ABB变频
|
|
6
|
气源
|
流量：0.4m3/s?????稳定压力：0.6Mpa
|
|
7
|
电源
|
AC380V±10% ,50HZ 3P+E,?350KVA
|
四、设备安装条件
|
1
|
循环用水
|
20t/h冷却塔 1.5kw管道泵输送
~20℃??0.2~0.3Mpa??300L/min （客户自配）
|
|
2
|
压缩空气
|
流量：≥1.0m^3/s?????稳定压力：≥0.6Mpa （客户自配）
|
|
3
|
动力用电力
|
AC380V±10%???50HZ 3P+E （客户自配）
|
|
4
|
厂房
|
全线总长度：?18~25?米，最佳装机厂房长度≥30米 （客户自配）
|
|
5
|
辅助设备
|
破碎机，拌料机等 （客户自配）
|
|
排水板整套设备
